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聚合氯化铝混凝剂的混合过程和模式

     聚合氯化铝混凝剂属于铝、铁盐混凝剂,它的的混凝机理十分复杂,简单地说,是它们一系列离解和水解产物对水中胶体及细微悬浮物所具有的压缩双电层、电性中和以及吸附桥连和卷带网捕作用的综合结果。

     聚合氯化铝的混合过程:

    聚合氯化铝混凝剂投加到水体后,应使药剂迅速均匀地扩散到全部水中,以创造良好的水解和聚合条件,使胶体脱稳,并借助颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚。此过程称为混凝剂的混合过程。
    在此阶段并不要求形成大的絮凝体。混合要求快速和剧烈搅拌,在几秒钟或一分钟完成。对于高分子混凝剂,由于它们在水中的形态不像无机盐混凝剂那样受时间的影响,混合的作用主要是使药剂在水中均匀分散,对“快速”和“剧烈”的要求并不重要。
聚合氯化铝

    聚合氯化铝的混合模式:

    1.水泵混合
    利用提升水泵进行混合,是一种常用的方法。把药液由泵前投入,利用水泵叶轮的高速转动达到快速剧烈的混合目的。投药与混合均用水泵进行,不需另建混合设备,混合效果较好。但是如采用三氯化铁作混凝剂时,对水泵叶轮有一定的腐蚀作用。此外,当水泵到处理构筑物的管线很长时,可能会在长距离的管道中过早地形成絮凝体并被打碎,不利于以后的处理,因此,水泵混合方式具有一定的使用条件与局限性,对此应予以注意。
    2.隔板混合
    隔板混合是在长方形的混合池内设有数块隔板,各板上设有一定尺寸的孔道,隔板孔道交错设置,使水流通过隔板孔道时产生急剧的收缩与扩散,形成涡流,从而使聚合氯化铝药剂与原水得到充分混合。隔板间距为池宽的两倍,水流通过孔道的流速应不小于1m/s,池内平均流速不小于0.6m/s,混合时间一般为10~30s。当处理水量稳定时,隔板混合的效果较好,如流量变化较大时,混合效果不稳定。
    3.机械混合
    机械混合是在池内采用电动机带动浆板或螺旋浆进行强烈搅拌,而使药剂与原水得到有效的混合。机械搅拌的强度可以调节,比较灵活。这种混合方法的缺点是增加了机械设备,增加机械设备的维修保养工作和动力消耗。

X聚合氯化铝混凝剂的混合过程和模式-唐达净水

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